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オイル 解除 円筒 直径 高 固定 力 と 精度

オイル 解除 円筒 直径 高 固定 力 と 精度

空気ピストン シリンダー高い締め金で止める力

空気ピストン シリンダー精密

0.4Mpa倍の機能の空気シリンダー

起源の場所:

江蘇、中国

証明:

CE

モデル番号:

BMV - FA

接触米国

引用を要求しなさい
プロダクト細部
名前:
空気Unclampingシリンダー
圧力:
0.4Mpa--ろ過し、圧縮された0.6Mpaエア川
ナイフ交換:
1secondの変更をナイフで刺 ナイフ
圧力erro:
0.1Mpaの中では
適用する:
CNC機械中心のナイフ交換のため
オイル:
46#耐久性油圧オイル
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
パッケージの詳細
カートンおよび木パレット
受渡し時間
7days--30days
支払条件
T/T
製品の説明

製品の特徴:

空気油を解き放つブースター気圧シリンダー 直径12mm,圧力の上昇比11:1または30の ø1251.

このタイプのシリンダーの目的は,産業用アプリケーションのためにより強力で正確なクランプ力を提供することです.増強機は,圧縮空気を使って,入気圧が通常許すより高い圧力で油をポンプします.円筒の出力力を増幅する.

12mmの直径は,シリンダが生成できる最大出力量を決定するシリンダの穴の大きさを指します.ø125 の圧力増強比は,シリンダーの出力圧が入気気圧の 11 倍または 30 倍以上であることを意味する可能性があります特定のモデルによって異なります

一般的にこのタイプの気圧シリンダーは,高い固定力と精度を要求するアプリケーションのために設計されています.例えば自動車部品の製造や航空宇宙部品の組み立てなど空気オイル解き放たれるブースター技術により,より効率的で強力なブースリング力が可能になり,生産効率と品質管理を向上させることができます.

 

注文フォーム

BMV-10 U-16 M-70 MA

1) 2) 3) 4) 5) 6)

BMV:超充電されたナイフパンチ気力シリンダー
1) について 直径 10:Ø100 12:Ø125
(2) について 適用されるモデル U:MC に使われます
(3) について 油圧比 11=11:1 12=12:1 16=16:1 25=25:1 30=30:1 39=39:1 51=51:1
4)  

M:水力検出装置を搭載している

N:水力検出装置がない

5) 吐き量 50cc 70cc 110cc 150cc など
6) 装着型 FA:垂直型LB:水平型

 

製品説明

 

1作業圧力: ポンプは0.4メガパスカル (MPa) から0.6MPaの圧力範囲内で動作できます.これはまた1平方センチメートル (kgf/cm2) に対して4キログラムの力 (kgf/cm2) から6kgf/cm2に表現できます.ポンプを濾過するために使用された圧縮空気が,この圧力範囲内にもなければならない.


2トランスミッションオイル:ポンプは,ISO VG32または同等の粘度グレードの特定の粘度グレードのオイルで動作するように設計されています.
作業温度:ポンプは,摂氏0度から摂氏60度までの温度範囲内で動作できます.
分割量:ポンプは150cc,110cc,70,50ccの4つの異なる量のオイルを出力することができます.
電圧:ポンプはDC24,AC110およびAC220の3つの異なる電圧レベルで動作することができます.

 

直接駆動スフィンダ,モーター内蔵スフィンダなどに適しており,高速切削用に特別:
液圧モーターまたはスピンドルは,モーター内蔵スピンドルなどの直接駆動アプリケーションで使用するように設計されています.

 

モーターまたはスピンドルは,高速切断のために特別に設計されており,性能と信頼性を維持しながら高速で動作することが可能であることを示しています.


液圧シリンダーは,以下のようないくつかの理由から漏れることがあります.

 

磨かれた 密着物: 摩擦,圧力,水力 液体 に 接触 する こと に よっ て,密着物 は 時 に 伴い 劣化 する こと が あり ます.密着物 が 磨か れ たら,水力 液体 を 正しく 収め て しまう こと が あり,漏れ が 発生 する こと が あり ます.

 

シリンダー棒の傷害:シリンダー内の棒が傷ついたり,損傷したりすると,シールが不具合になり,液体液体が漏れを許します.

 

汚染物質: 水力 液体 に ある 汚れ,残留物,その他の 汚染物質 は,水力 システム の 密封物 や 他の 部品 に 損傷 を もたらし,漏れ を 引き起こす こと が あり ます.

 

過圧: 液圧 システム の 中 で 過剰 な 圧力 に よっ て,密封 器 が 壊れ,液圧 線 が 破裂 し,漏れ が 発生 する こと が あり ます.

 

不適切な設置: 密封物 や 他の 部品 を 誤って 設置 する なら,漏れ が 発生 する こと が あり ます.製造者のガイドラインに従い,設置中に適切なツールと技術を使用することが重要です.

 

腐食:水力システム内で腐食が発生し,シールまたは他の部品に損傷を与え,最終的に漏れを引き起こす可能性があります.

 

極端な温度:極端な温度は,液体液体の粘度や密封体の柔軟性に影響し,漏れを引き起こす可能性があります.

 

年齢 と 磨き: 時間が経つ と,水力 円筒 の 各 部材 が 磨き され,漏れ が 発生 する こと が あり ます.定期 的 な 整備 や 検査 は,漏れ を 引き起こす 前に 問題 を 特定 し,解決 する 助け に なり ます.

 

高品質の液体液体を使用し 破損の兆候を定期的に検査し 磨かれたシールや部品を交換し適切な運用条件を維持する.

 

水力学における流量制御バルブ

オイル 解除 円筒 直径 高 固定 力 と 精度 0

流量制御バルブは 水力システムの不可欠な部品で,水力液体の流量を調節するために使用されます.これらのバルブは,水力アクチュエータの速度と応答を管理するのに役立ちます水力学における流量制御弁の概要は以下の通りです.

流量制御バルブの種類

  1. エスロットルバルブ:

    単純で調節可能な穴は,水力液体が通る開口の大きさを変化させることで流れを制御する.例:針弁.
  2. 圧力補償流量制御バルブ:

    液圧システム内の圧力の変化にもかかわらず,一貫した流量を維持する.圧力の変動に対応して流量調整のためのメカニズムを組み込みます.
  3. 圧力を補償しない流量制御バルブ:

    圧力の変化によって流量が変化する. 複雑さも安価でも,望ましい流量を維持するために手動調整が必要である.
  4. 流量分割器:

    二つ以上の回路の間に液体の流れを等しくまたは比例的に分配する.複数のアクチュエータの同期運動を確保する.
  5. 優先流量制御バルブ:

    主回路に恒定流量を提供し,次回路に過剰流量を提供する.重要な機能が優先流量を受け取ることを確保する.

流量制御バルブの部品

  1. オリフィックス:

    流れを制御するためにサイズを調整できる開口. 流れに対する抵抗を決定し,それによってアクチュエータの速度を調節する.
  2. スポール:

    バルブボディ内の移動部品で,開口のサイズを調整する.手動または自動で調整できる.
  3. 圧力補償器:

    圧力の変動を補うために流量を自動的に調整するメカニズムです.変化する負荷下で一貫したパフォーマンスを保証します.
  4. バイパスチェックバルブ:

    一方向に流体の自由流動と反対方向に制御流動を可能にします. 通常は流量制御バルブと組み合わせて使用され,制限のない帰流を可能にします.

流量制御バランプの用途

  1. 液圧シリンダーとモーターの速度制御:

    液圧シリンダーの延長速度と引き戻し速度を制御する.
  2. 複数のアクチュエーターの同期:

    複数の水力シリンダーやモーターを搭載したアプリケーションで調整された動きを保証する.
  3. 圧力と流れの優先順位:

    優先関数に流れを割り当て,次要関数に残りの流れで動作することを許可する.
  4. 流量分割と組み合わせ:

    流れを均等または比例的に 異なる回路に分割します複数の源からの流れを1つの流れの流れに組み合わせる.

設置と保守

  1. 適切なサイズ:

    液体システムの最大流量と圧力に基づいて流量制御バルブを選択します.流体タイプと動作条件との互換性を確保します.
  2. 正確な位置:

    望ましい制御を達成するために適切な場所に流量制御バルブを設置します.流量方向と圧力要件を考慮してください.
  3. 定期的な検査と保守:

    磨損,漏れ,詰まりの兆候を確認します.最適な性能を維持するために必要な部品を清掃または交換します.
  4. 調整と校正:

    精密な制御を達成するためにバルブ設定を微調整します. システム変更を考慮して圧力補償バルブを再校正します.

流量制御弁は,水力システムの性能と効率を最適化するために重要な役割を果たします.信頼性と精度の流量規制を保証する鍵です.

 

応用:

 

空気オイル解き放題ブースター気圧シリンダーは,高い固定力と精度を要求するさまざまな産業で使用することができます.

以下 の 幾つ か の 例 を 挙げ て ください.

 

1自動車製造: 自動車部品の生産では,機械加工または組立プロセス中に部品を固定し,固定するために,空気オイル解き放題ブースターシリンダーを使用することができます.この方法 は,部品 が 固定 さ れ て おり,適切に 調整 さ れ て いる こと を 保証 し ますより高品質で信頼性の高い製品です

 

2航空宇宙製造: 航空宇宙部品の組み立てでは,機械加工または組み立て中に大きく重い部品を固定するために,空気オイル解き放題ブースターシリンダーを使用できます.これらのシリンダー の 高い 緊縮 力 と 精度 は,部品 が 安定 し て 置か れ,製造 過程 で 損傷 し ない よう に する.

 

3医療機器の製造: 医療機器の製造では,機械加工または組立プロセス中に小型で繊細な部品を固定するために,空気オイル解き放題ブースターシリンダーを使用することができます.これらのシリンダーの高精度は,部品が製造過程で損傷または変形しないことを保証しますより高品質で信頼性の高い製品です

 

4機械機械の製造: 機械機械の生産では,機械加工プロセス中に作業部位を固定するための高い固定力と精度を確保するために,空気オイル解き放題ブースターシリンダーを使用することができます.機械加工プロセスの精度と効率を向上させるより高品質で精密な製品を生み出します

 

一般的に,空気油解き放題ブースター気圧シリンダーは,高度なブースリング力と精度を要求し,停滞時間や製品故障のコストが高くなるあらゆる産業で使用できます.

 

液圧シリンダーは再構築できるのか?

 

水力シリンダーは再構築できます.水力シリンダーの再構築には,シリンダーを解体し,部品の磨きや損傷を検査し,シールなどの損傷した部品を交換すること,オーリングそして新部品でシリンダーを再組み立てます

液圧シリンダーを再構築する手順の一般的な概要です

  1. 解体:シリンダーは,部品の配置と特定の構成を注意して,そのハウジングから取り外し,慎重に解体します.

  2. 検査: 円筒 の 各 部品 は 磨損,損傷,腐食 の 兆候 を 検知 する.これ に 活塞,棒,密封物,O リング,腺,収納物 など が 含ま れ ます.

  3. パーツの交換: 磨かれたり 損傷した部品は,通常,シール,Oリング,および,磨損程度に応じて,他の部品を含む新しい部品に置き換えます.

  4. 清掃: 敷物 を 含め,すべての 部品 を 徹底 的 に 清掃 し て,汚れ,汚れ,または 古い 潤滑 剤 を 取り除く.

  5. 再組立: 円筒 を 再組立 し,すべての 部品 が 正確 に 並べ られ て 座っ て いる こと を 確かめ ます.再組立 の 間 に 密封物 の 損傷 を 避ける ため に 注意 を 払わ なければなりません.

  6. 試験: 再組み立てされた後,シリンダーは正常に動作するかどうかを試験する.これは,シリンダーに圧力をかけ,漏れをチェックし,ピストンと棒の円滑な動きを確保することを含む.そしてすべての機能が期待通り動作していることを確認.

  7. 設置: 試験に合格したシリンダーは,元の用途に戻すことができます.

液圧シリンダーの再構築は使用期間を延長し,新しいシリンダーの購入に費用対効果の高い代替手段となります特に,代用品が高価で入手が難しい場合,より大きいまたはカスタムシリンダーではしかし,再構築されたシリンダーが信頼性を持って動作することを保証するために,水力システムと適切なメンテナンス技術に関する知識が必要です.

よくある質問

Q1:私たちは,私たちの工場を持っていると,最高の価格とサービスを提供することができます.

Q2:私たちはカスタマイズまたは非標準製品を受け入れます.

Q3: MOQは顧客のニーズに依存し,大量生産の前に試用注文は歓迎されます.

Q4: 配達時間は,当社がストックを持っていれば7日であり,私たちがストックを持っていなければ15-30日です.しかし,配達時間は,製品の量と要件にも依存します.

Q5: 当社の支払い条件はT/Tです.

Q6: 会社はサンプルを提供していません.

 

液圧シリンダーの輸出基準は?

 

水力シリンダーの輸出基準には,安全性,信頼性,性能を確保するための様々な国際および地域規制,ガイドライン,仕様が含まれています.これらの基準は,異なる組織によって設定され,目的国や産業によって異なります.下記は,出口のためにハイドロリックシリンダーが遵守しなければならないいくつかの重要な側面と共通の基準です.


品質と性能基準:

 

指定された条件下で液圧シリンダーの信頼性の高い動作を保証する.
圧力,負荷容量,サイクル寿命の試験を含みます.


安全基準:

液圧シリンダーが意図した用途で安全に使用されることを確認する.
漏れ,破裂,負荷下で故障などの潜在的なリスクに対処します.

 

材料と製造基準:

耐久性と強さを確保するために,部品に使用される材料の種類を指定します.
製造プロセスと品質管理措置を含みます.


環境基準とコンプライアンス基準

環境に優しい材料とプロセスを使用することを含む環境への影響に対処する.
輸出目的地における地方規制の遵守を保証する.


共通基準と規則
ISO (国際標準化機関) 規格:

ISO 6020/2: 水力流体電源 単棒シリンダーの設置寸法,16 MPa (160 bar) シリーズ
ISO 6022: 水力流体電源 単棒シリンダーの設置寸法,25 MPa (250 bar) シリーズ
ISO 10100: 水力流体電源 液体シリンダーの受容試験
DIN (ドイツ標準化研究所) 規格:

DIN 24554: 水力流体電源 サイリンダー 男性糸付きの棒端の設置寸法
DIN ISO 3320: 水力流体電源 円筒 標準メトリックシリーズ
NFPA標準 (米国国立流体電力協会):

NFPA T36.7 R2-2009: 水力流体電源・シリンダー・ポートの寸法・設置等幾何学的データ
NFPA/T36.39: 水力流体電源 円筒 語彙
JIS規格 (日本の工業規格)

JIS B 8354: 液圧シリンダー 試験および検査に関する一般規則
JIS B 8367: 液圧シリンダー 単棒,二重作用シリンダー


CEマーク (欧州適合):

欧州経済地域 (EEA) で販売される製品で必須.
EUの安全,健康,環境保護の要件の遵守を保証します.
RoHS (危険物質の制限)

危険物質を制限する規制,特にEU市場に投入される製品に準拠することを保証します.
文書と認証
輸出基準を満たすために,水力シリンダー製造者は通常,以下の文書と証明書を提供する必要があります.

製品仕様と技術データシート:

円筒の設計,材料,寸法,性能特性に関する詳細な情報.
試験報告と証明書:

製品が試験され,圧力試験,疲労試験,材料試験などの関連基準を満たしている証拠.
品質管理システム認証:

ISO 9001 のような認証は,製造者が国際的に認められた品質管理慣行に従っていることを示します.
適合性に関する宣言:

製品が欧州向けCEマークなどの関連規制に適合していることを確認する声明.
材料安全データシート (MSDS):

液圧シリンダーで使用された材料に関する情報,特に環境・安全規制の遵守に関する情報
結論
液圧シリンダーが輸出基準を満たすことを確保するには,品質,安全性,材料,環境への影響を含む様々な国際および地域規制の遵守が必要です.製造者は,これらの基準に準拠することを証明するために,詳細な文書を提供し,必要な認証を取得する必要があります.そうすることで,彼らの製品は世界市場で受け入れられ,意図した用途で信頼性と安全性を確保できます.

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