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端受けはウエストの溝のタイプ リターン方法が付いているプラスチック直線運動の案内面を戻す

端受けはウエストの溝のタイプ リターン方法が付いているプラスチック直線運動の案内面を戻す

17.5mmのボール ベアリングねじ

11mmのボール ベアリングねじ

プラスチック直線運動の案内面

接触米国

引用を要求しなさい
プロダクト細部
直径:
12--50mm
長さ:
Max.10m
返却方法:
エンドブロック・腰溝タイプ
特徴:
低雑音および耐える
動的積載量:
126トン
取付穴径:
11-17.5mm
構造:
シャフト、ねじナットおよびボール ベアリング
ウエストの溝のタイプ:
重負荷のために適した金属
支払及び船積みの言葉
製品の説明

製品説明:

ボールねじは、工具や精密機械の両方で一般的に使用される伝達部品です。その主な機能は、回転運動を直線運動に、またはトルクを軸方向の繰返し力に変換することであり、高精度、可逆性、効率の特性も備えています。ボールねじは摩擦抵抗が小さいため、さまざまな産業機器や精密機器に広く使用されています。

ベアリングは現代の機械装置の重要なコンポーネントです。主な役割は、機械回転体を支持し、動作時の摩擦係数を低減し、回転精度を確保することです。ボールねじには通常、接触角60°のねじ用の特別なサポートベアリングが装備されています。このベアリングは、大きな支持力、低速、高精度を備えています。通常、ベアリングは設置時にペアリングする必要があります。具体的な組み合わせ方法は工作機械の用途に応じて決定する必要があり、ボールねじの両端を軸受と軸受座を介して接続し、さらに軸受座と機器を介して接続します。ねじナットは、フランジ、キー、またはねじ山を介してナット シートに接続されます。スクリューロッドの両端にベアリングを取り付けた後、サークリップまたはロックナットでベアリングを固定します。ボールねじが作動すると軸方向の力が発生するため、軸方向の推力に耐えられるベアリングが必要です。

送り系の作動精度を向上させるためには、ボールねじ機構の伝達剛性を高くする必要があります。ボールねじ自体の剛性を高めることに加えて、ボールねじ機構は十分な剛性の支持構造を備えて設計され、正しく取り付けられる必要があります。支持構造の剛性に影響を与える要因としては、軸受座の剛性、軸受座と機械構造との接触面積、軸受の剛性などが挙げられます。

アンギュラ玉軸受を使用したユニバーサルボールねじで十分です。ボールねじの2つの支持軸端にベアリングを「向かい合わせ」で取り付けます。特殊機器用の専用ネジロッドの場合、機器の取付説明書に専用ベアリングの使用が記載されている場合は、その指示に従って組立ててください。

ボールねじの負荷能力にはラジアル荷重とアキシアル荷重が同時に存在するため、軸受の選定には考慮が必要です。同時に荷重に耐えることができる軸受としては、アンギュラコンタクト軸受や円すいころ軸受が一般的に使用されています。前者はドライな軽負荷・高速領域に、後者は重負荷・低速領域に重点を置いています。上記 2 種類のベアリングは通常、ペアで使用され、互いに相対的に (向かい合わせまたは背中合わせに) 取り付けられるため、スクリューロッドの軸方向の動きが制限される可能性があることに注意してください。

ボールねじベアリングの取り付け手順: 取り付けスリーブを使用すると、スリーブの直径はベアリングの内輪と同じで、材質は内輪を押し込むためのアルミニウムまたは銅のスリーブです。締まりばめがしっかりしている場合は、ベアリングを加熱する必要があります。完全な位置での矢印またはベアリング内の転動体の接触角を観察することに注意してください。通常は背中合わせまたは対面で組み合わせ、最後にロックナットをねじ込みます。一般に、ベアリングの位置決めには再帰反射器検出器が使用されます。

 

特徴:

ボールねじは多くの優れた特性を持っています。90%以上の検査設備と品質検査工程を備え、高効率です。優れた表面品質と厳密なボールサイズにより、温度上昇が低くなります。温度上昇が少なく、仮締めや隙間解消などの対策により高精度を実現します。60M/min以上の安定した回転速度と、ねじロッドとナットの材質に優れた加工を施しているため、高速化が可能です。ネジとナットの間に粘性摩擦がないため、リセット精度が維持されます。ナット端には特別な防塵装置が設計されており、一般的なメンテナンスが必要です。ボールねじは、ねじ(高炭素鋼)とナット(合金鋼)の材質と表面硬度HRC62を厳密に管理することにより長寿命を実現します。

 

技術パラメータ:

パラメータ 説明
取付穴径 11-17.5mm
静的耐荷重 595トン
剛性 1314N/um~4956N/um
腰溝タイプ 金属製、重荷重に適しています
スクリューボール構造 高速・高負荷
特徴 低騒音と耐久性
エンドブロックリターン プラスチック、高速に適しています
直径 12--50mm
返却方法 エンドブロック・腰溝タイプ
動的耐荷重 126トン
シングルナットボールねじ 高速・高負荷
両切削フランジボールねじ 高速・高負荷
ハイリードボールねじ 高速・高負荷
 

アプリケーション:

ボールねじの使用法は、多くの業界で広く使用されています。

産業機械:CNCマシニングセンター、CNC旋盤、CNCベッド、CICワイヤーカット機、CNCボール盤、ガントリーフライス盤、レーザー加工機、マーキングマシン、CNC彫刻機、伸線機IC包装機、CIC放電加工機、CWC研削盤機械、ガラス機械、繊維機械、木工機械、印刷および包装機械、石油機械、冶金機械、タバコ機械。

電子機械:ロボットアーム、試験機、計測機器、XYプラットフォーム、医療機器、FA機器。

トランスミッション機器:金属熱処理装置、核反応装置、アクチュエーター。

航空宇宙産業: 航空機フラップ アクチュエーター、座席アクチュエーター、空港設置機器、無線アンテナ アクチュエーター、ドアおよび窓の制御、医療用ベッドの制御、駐車場機器。

 

カスタマイズ:

直動案内装置のカスタマイズサービス
  • 低騒音と耐久性:当社のリニアモーションガイドウェイは低騒音と耐久性を備えており、より静かで長寿命のモーションソリューションを提供します。
  • 長さ:当社のガイドウェイは最大 10 メートルの長さに達することができ、用途に必要な正確なサイズを提供します。
  • 構造:当社のガイドウェイはシャフト、ネジナット、ボールベアリングで構成されており、頑丈で信頼性の高い動作ソリューションを提供します。
  • スクリューボール構造:当社のボールリードネジ、ボールベアリングネジ、転造ボールネジは、高速かつ重荷重に対応します。
  • 直径:当社のガイドウェイは直径 12 ~ 50 mm の範囲で提供され、用途に必要な正確なサイズを提供します。
 

梱包と配送:

梱包と発送

リニアモーションガイドウェイは、輸送中の製品の損傷を防ぐために、適切な梱包材でしっかりと梱包されて出荷されます。すべての商品は梱包して発送される前に注意深く検査されます。

安全な配送を確保するために、リニアモーションガイドウェイは輸送中に発生する可能性のある損傷から保護するために気泡包装されています。大きな商品の場合はダンボール箱に入れてガムテープで封をして発送いたします。

直動ガイドウェイは出荷前に傷や欠陥がないか検査されます。発見された場合は、直ちに交換または修理して発送させていただきます。

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